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风机叶轮的加工成型过程

        为了确保风机叶轮具有出色的强度、气密性及其它综合性能,并考虑到加工可行性,先将叶片与轮盘依照图纸规划组焊为一体,确保叶片生根可靠;以后整形并进行消除应力退火;再将叶片与轮盖选用带定位结构的塞焊槽安装并选用塞焊缝联合;然后再整形并进行消除应力退火;最终加工成型。

        技术要害为将加工好的叶片按角焊缝焊接到轮盘上;再将冲压成型后的轮盖,根据叶片的方位、形状铣成通孔,然后轮盖盖在叶片上,使叶片插人轮盖通孔中,从外部进行塞焊焊接。

        为了确保外形尺度及焊缝的强度和叶轮的平衡性能,叶片镶人轮盖塞焊槽的深度不宜过大,此尺度控制在轮盖厚度的1/3较为抱负。在轮盖上铣塞焊槽时,槽宽不宜过大或过小,过大会导致叶片在拼装或组焊过程中发生变形而违背原方位,影响叶轮的动平衡性能;过小则形成拼装艰难。

        施焊时,尽可能地分段对称跳焊,对于温度超过350℃的区域进行杰出的氢气维护,并严格控制各叶片组焊时焊丝的填充量相平衡,确保叶轮的平衡性能请求。



标签:   风机 叶轮 叶片
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点击次数:  更新时间:2017-05-10 09:27:12  【打印此页】  【关闭
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