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引风机传动组油封的改进措施

        引风机轴承一般采用稀油润滑,该润滑方式阻力小,冷却作用好,但对密封要求高,因为漏油不仅影响环境卫生,更重要的是如不及时补充,轴承可能因缺油而烧毁。某厂6炉2台引风机自2001年扩容改建后,漏油问题长期得不到有效解决,经常需加油,既费事、又浪费,同时还污染环境,影响机组的安全运行,曾被迫采用油脂润滑,代价是轴承寿命缩短。为了解决漏油问题,九洲风机决定对引风机传动组油封进行技术改造,取得了理想的效果,也为其它风机等转动设备轴封漏油处理提供了依据。

1、风机概况

        引风机为悬壁式,传动组为2个独立的枕式轴7承箱组成,轴承为双列向心球面滚子轴承(型号3632)传动组结构如所示,采用稀油油浴润滑,侧盖上加羊毛毡进行封油,防止润滑油泄漏和防粉尘进入,润滑油采用一次水冷却。

2、漏油分析

        旋转来实现润滑。引风机传动组轴承侧盖与主轴圆柱面间隙配合,轴承油室内外虽无压差,但轴承滚动体带动油液旋转时,使油液在油室内飞溅,同时使油液具有沿着主轴向外游移的趋势。由于轴与侧盖是直通密封,侧盖上有4道空腔环,油液越过空腔环慢慢向外移动直至密封毛毡,当密封毛毡吸油饱和后便向外渗漏,这便是传动组泄漏的主要机理,也是这种密封形式必然造成的结果。

        据相关:接触式密封(毛毡)一般使用在毡封圈与轴接触处的圆周速度不超过45m/s的情况下,而本传动组接触式密封处的圆周速度分别为:稀油润滑是依靠滚动轴承的滚动体带动油液的71994-2015ChinaAcademicJournal 60)=9.28m/sRi、R2、Di、D2分别为毛毡接触处住主轴的半径与直径。

        显然,在此种速度下的磨损较快,可以认为传动组不适宜用这种密封形式,另外风机的振动也会造成主轴与毛毡的间隙增大,使漏油量加剧,因此我们决定对密封结构进行改造。

3、油封改造

        九洲风机通过分析认为,泄漏的来源有3个方面:①飞溅到主轴上的油液;②飞溅到端盖上的回流油液滴到主轴上;③部分直通间隙的油液。

        3。1改造原则采用无接触密封形式,消除磨损因素,确保长周期运行。

        新增零部件应便于加工制作与装配调整,并确保轴系动静平衡。

        侧盖机座加工后,确保原有的性能不变。

        尽量保留原传动组的主体设计,减少改造费用。

        3.2改造实施根据以上原则,总结相近单位的使用情况并考虑各种因素,最终改造结果如。

        拆装。挡油环用螺钉固定在主轴上,起挡住油液大量向外(油室)飞溅的作用。

        把轴承侧盖上车上出一圈深5mm左右的回油沟槽,再钻,=4mm孔到油室,起将沿主轴泄漏的油液送回油室的作用。轴承座与侧盖加工类似。

        取消密封毛毡,直接用直径略小*O*型圈,形成无接触迷宫密封,消除磨损,小端盖加垫子密封,同时在该腔室底部钻1个9=4mm回油孔至油室,进行第二次回油,达到引入漏出的油液回到油室的目的。轴承座与侧盖加工类似。

        挡油环在轴上紧固时,保证与轴承座留出1 ~2mm的轴上膨胀间隙。轴系的串动控制在0.2mm左右,确保运行过程中动静部分不发生摩檫。

4、改造效果

        该引风机传动组自改造投运至今,经过了2个月的考验,其运行平稳,声音正常,油位基本保持不变,甚至看不到泄漏的痕迹,解决了一个转动设备密封泄漏的老大难问题,确保现场的清洁,运行人员普遍反映良好。该方法已在其他风机进行推广使用,效果理想。



标签:   风机 风机改造 九洲风机 引风机
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点击次数:  更新时间:2016-11-25 09:37:31  【打印此页】  【关闭
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